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PlusLam

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PlusLam

Die eingeschoßige LiSEC Lamination Line mit 3, 6, 9 oder 12 Folienrollenmagazinen für Produktionshallen mit einer Mindesthöhe von 4900 mm

Die LiSEC PlusLam ist die intelligente und kundenspezifische Laminieranlage für PVB- und SGP-Folien, welche eingeschoßig mit drei, neun oder zwölf Folienrollenmagazinen aufgebaut ist und als geradlinige oder als U-förmige Linie verfügbar ist. Im Vergleich zur LiSEC MaxLam benötigt diese Lösung weniger Platz und die erforderliche Höhe beträgt 4.700 mm*.

Die Maximalfertigungsgrößen (Länge x Breite) sind:

  • 12000 x 3300 mm
  • 9000 x 3300 mm
  • 6000 x 3300 mm
  • 6000 x 2800 mm
  • 5000 x 2600 mm
  • 4000 x 2000 mm

*Reinrauminnenhöhe (+ 100 mm Reinraumdeckenhöhe + >100 mm Abstand zum Hallendach)

 

Diese Linie ist in folgenden Ausstattungsvarianten erhältlich:

COMPACT - die kostengünstigste Art der Vorlaminierung für ein geringes Volumen an Verbundglas.

COMFORT - eine komfortable und ergonomische, halbautomatische Hochgeschwindigkeits-Laminieranlage für Kunden mit einer hohen Produktvielfalt und vielen Sonderformen. Die Linie ist für ein mittleres bis hohes Produktionsvolumen ausgelegt.

PREMIUM - eine nahezu vollautomatische, ergonomische und schnelle Laminieranlage, die besonders für große Produktionsvolumen von rechteckigem Laminierglas ausgelegt ist.

Individuelle Anpassungen sind möglich.

 

Alle Linien können mit der Pre-Nip-Maschine ausgestattet werden, wobei drei verschiedene Typen zur Auswahl stehen:

  • PNM-A (Double-Nip): für Elementstärken bis zu 100 mm
  • PNM-B (Double-Nip): für Elementstärken bis zu 80 mm, auf Wunsch bis 100 mm
  • PNM-B (Single-Nip): kann Verbundsicherheitsglas bis zu 60 mm fertigen, größere Glasstärken auf Anfrage

 

Die verschiedenen Varianten enthalten die Spindelpressentechnologie, welche für präzises und paralleles Pressen sorgt. Zusätzlich sind drei Heizsysteme inkludiert: Konvektion, Strahlung und eine Kombination aus beiden. Die speziell entwickelten IR-Heizungen ermöglichen eine schnelle Aufheizung und bedarfsgerechtes Ein- und Ausschalten. Die Eco-Heater-Funktion unterteilt die Heizbereiche in zwei Segmente, um den Energiebedarf zu reduzieren. Ebenso hilft die automatische Geschwindigkeitsanpassung Energie zu sparen, anstelle Klappen zur Kühlung zu öffnen.

 

Die Servospindelpressen, die Kombination der drei Heizmethoden, die automatische Glaspositionierung, der automatische Glasübertransport und das elektrische Ab- und Aufwickeln der Folien ist bereits ab der Ausstattungsvariante COMPACT serienmäßig inkludiert. Falls gewünscht, können weitere Optionen wie das automatische Ablängen der Folie in der gewünschten Länge, das automatische Folienlegen und das Entfernen der überstehenden Folie individuell ausgewählt werden.

 

Wie ist die LiSEC PlusLam aufgebaut?

Die PlusLam für die Herstellung von Verbundglas besteht aus drei Bereichen:

  • einem Belade- und Waschbereich
  • einem Zusammenbaubereich
  • einen Vorverbundofen mit anschließendem Entladebereich

 

Für wen ist die PlusLam-Anlage geeignet?

Die LiSEC PlusLam ist für all jene Verbundglashersteller geeignet, welche mit einem Magazin bis zu 12 Folienrollen auskommen und in der Raumhöhe eingeschränkt sind. Durch die Wahl der richtigen Ausstattungsvariante kann individuell auf Ihre Bedürfnisse eingegangen werden. Die LiSEC-Linie zeichnet sich durch eine solide und langlebige Konstruktion aus, auf welcher hochqualitatives Verbundsicherheitsglas produziert werden kann. Durch die Servospindelpresse und der hochmodernen Heizmethode und der Kombination aus Konvektion und Radiation gelingen auch komplexe Aufbauten. Dies sorgt für eine hohe Produktivität, eine hohe Liefertreue und zufriedene Kunden. Diese Standardausstattung erlaubt es, einfache 2-fach VSG-Gläser bis hin zu Multilaminaten, wie z.B. begehbare, befahrbare, durchschusshemmende Gläser oder auch Glasschwerter als statisches Element zu fertigen. Wärmeschutzbeschichtungen und hochreflektierende Sonnenschutzbeschichtungen können ebenso damit verarbeitet werden. Je mehr Luft zwischen den Zwischenschichten ist, umso mehr macht es sich bezahlt, diese vorab mit der 1. Rollenpresse zu verdrängen, ehe mit der 2. Rollenpresse der Randverbund verschlossen wird. Dies ermöglicht ein noch größeres Betätigungsfeld, neue Verkaufschancen und eine hohe Wertschöpfung für den Verarbeiter.

 

Welche Vorteile bietet die LiSEC Laminieranlage für Glas?
  • Bis zu 10 % höherer Automatisierungsgrad
  • Bis zu 55 % bessere Energieeffizienz
  • Höhere Produktivität um bis zu 50 Stück per Stunde
  • Stets die richtige Presskraft
  • Nahezu null Versatz an der Referenzseite
  • Ergonomische Arbeitsweise

 

Welche Funktionen sind Standard?
  • Drei unterschiedliche Ausstattungslinien: COMPACT, COMFORT, PREMIUM
  • Präziser Positioniertisch und Überheber für höchste Genauigkeit
  • Sechs Folienrollen direkt über der Linie
  • Vorverbund mit Konvektion und Radiation und der Kombination aus Konvektion und Radiation
  • Servospindel-Presse für höchste Präzision, auch bei Sonderformen
  • Automatische Rezeptanpassung im Vorverbund

 

Welche Funktionen sind optional ergänzbar?
  • Drei, neun oder zwölf Folienrollen direkt über der Linie
  • Paternoster zum Lagern von Folienrollen, welche nicht so häufig benötigt werden
  • Hochwertige, Low-E taugliche horizontale Waschmaschine mit sechs Bürsten
  • Automatisches Beladen
  • Eco-Heizstrahler im Vorverbund (bei der Ausstattung Premium bereits standardmäßig inkludiert)
  • Ausführung des Vorverbunds mit Doppelpresse (bei der Ausstattung Comfort und Premium bereits standardmäßig inkludiert)
  • Automatisierte Datenübergaben an übergeordnete Planungssysteme
  • Lieferung des Klimaraums
  • Lieferung des Autoklaven
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Highlights & Vorteile


Optional


  • Kostengünstige, eingeschoßige Verbundglaslinie für niedrige Räume oder Anforderungen, wo drei, neun oder zwölf Folienmagazine ausreichen
  • Einfacher Betrieb
  • Intelligente und präzise Presstechnik
  • Flexible Produktion von Sonderformen und Architekturglas
  • Verbundglaslinie in gerader und in U-Form erhältlich
  • Verarbeitung von PVB und SGP
  • Drei, neun oder zwölf Rollen-Folienmagazine über der Linie (sechs Rollen sind der Standard)
  • Paternoster-Folienmagazin für 6 zusätzliche Rollen neben der Linie
  • Eco-Heater zur Energieeinsparung bis zu 55 %
  • Anschluss an ERP-Software
  • Automatische Glasbeschickung der Lami-Linie

Die Highlights

bis zu 50 Laminate pro Stunde

Durch intelligentes Liniendesign ist die effiziente Produktion von Standardformaten auch auf großen Anlagen möglich.

Geringe laufende Kosten

Nur ein Bediener im Zusammenbau bei geringstem Energieeinsatz für Klimatisierung und die thermische Behandlung im Vorverbund.

Einfachster Betrieb durch hohe Automatisierung

Der automatische Zusammenbau wie auch die automatische Rezeptanpassung im Vorverbund reduzieren den Einfluss des Bedieners auf die Qualität der Laminate.

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